1、適用范圍：氯氣消毒、二氧化氯消毒、次氯酸鈉發(fā)生器（次氯酸鈉消毒）、復合氯消毒、單過硫酸氫鉀復合鹽消毒。

2、國家要求：次氯酸鈉與水接觸時間：醫(yī)院污水一級標準1-2小時；二級標準：0.5-1h；自來水：1-2h；市政污水1-2h。

3、名詞含義：接觸時間=停留時間=投加混合點流至排放排出點的時間=設計池的體積（流動部分）。

4、消毒池設計原則：無死水設計，最大停留時間設計，推薦采取格柵圍欄巡回的方式，上進下出。

5、次氯酸鈉消毒液/二氧化氯消毒液/氯氣混合物/復合氯消毒液/其他消毒液等的混合方式：負壓射流器混合（最佳方式）；管道中心管插入混合；表面接觸混合。

6、溶液濃度要求：原則上稀釋后的濃度越低，效果越好，越容易控制投加量。

7、材質要求：大多數消毒劑具有強列的腐蝕性和刺激性氣味，尤其對不銹鋼、碳鋼、鐵等金屬的腐蝕能力超強，因此優(yōu)選選擇耐腐蝕的塑料、硅酸鹽等。

8、攪拌、回流：對于特殊環(huán)境應設置攪拌、回流來增加接觸時長和均勻度，以達到最佳效果。

9、工藝排序：消毒池應設置為污水處理工藝/自來水處理工藝的末段。

10、消毒后排出水工藝：（1）、持續(xù)排放，對場地體積要求較小，從進水至出水不間進水排出。缺點：難以精確控制時長及余氯含量。（2）、間歇排放，對場地體積要求較高，進水后余氯達標后達到接觸時長后再排放。效果好，容易控制。缺點：占地面積大。

成套系統(tǒng)應有上鹽設備、軟水設備、軟水箱、溶鹽設備系統(tǒng)、鹽水輸送設備、電解槽電解單元、儲藥箱、排氫風機系統(tǒng)、氣液分離開系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)/加氯加藥系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、電解電源、控制系統(tǒng)、撬裝殼體等組成，以下主要以加氯加藥系統(tǒng)主要詳解。

次氯酸鈉投加系統(tǒng)組成

次氯酸鈉投加系統(tǒng)主要有加氯加藥計量泵、藥箱液位低位保護傳感器、余氯儀控制器、總制水流量計控制器、計量泵變頻器及程序控制器（PLC+觸摸屏）組成。

精準投加定義：次氯酸鈉精準投加是指在達到出水標準的情況下最大化的節(jié)約原料以及可控的投加量。

余氯精準投加：

余氯儀控制器的安裝要點：1、參與控制的余氯儀。2、檢測出水水質的余氯儀。兩種目的的余氯儀在安裝方式上完全不相同。參與控制的余氯儀安裝取樣點檢測到數據距離投加點間隔不易低于30分鐘且不易超過60分鐘。主要是為了彌補負反饋帶來的時間差異。需要通過變頻器設置上限、下限及上上限、下下限和目標值5點6段段工作頻率進行調整出水。通過調試過程設定合適的頻率值。當余氯儀低于下下限時，我們認為原水對余氯的需求量較大，此時可以設置k1點50HZ滿負荷的工作。余氯值處于下下限和下限之間時，此時可以設置K2工作頻率，例余氯較慢的上升。當余氯值處于下限與目標值之間時設置k3工作頻率，基本穩(wěn)定，當余氯值處于目標值與上限之間，變頻器工作于k4工作頻率，投加量略低。當余氯值處于上限與上上限之前，則說明投加量較大，可以設置k5頻率值，值余氯降低下來。當余氯值超過了上限值，我們需要設置K6頻率值。使余氯迅速下降。負反饋時間不超過60分鐘，經過反復調整投加量，使用檢測點的余氯值達到穩(wěn)定值。此時出水值也穩(wěn)定，且程線性關系。

設置技巧：下下限值應為出水達標下限的對應值。下限值應盡可能接近目標值。上限值應盡可能接近目標值。上上限值設置為達標出水的上限對應值。

調試方式（余氯從小向大調）：1、下下限以下為k1/50HZ，2、下限值-下限之間k2/應在盡量短的時間內提升余氯值，且不能明顯過多的投加量。3、下限-目標，目標-上限之間應緩慢上升或者下降，頻率極限分水領。4上限-上上限之間應迅速下降，且需要保留必要的投加量。5上上限以上，應停機或者按最小投投量投加。

此方式應用于水流均勻、變化不大的環(huán)境，余氯調節(jié)控制準確。缺點，調試過程時間較長，對余氯儀準確度要求較高。

流量控制精準投加：

流量計安裝要點：必須安裝檢測投加點對應水量或者線性關系環(huán)境。原理：系統(tǒng)通常設置2/3臺計量泵，通過水量與投加量的計算，系統(tǒng)自動選擇合適的計量泵參與運行。例如：每噸水投加30g溶液。水量變化由200立方-1000立方/h。則溶液需求量為500*30-2000*30即15L-60L。則配泵應為30L計量泵2臺。當需求量低于30L/H時，啟動1臺泵。當需求量高于30L時自動啟動2臺泵，以過數據分析計算，自動調整各自的工作頻率。

此方式可以按水量進行自動調整投加量，適用于水質穩(wěn)定，流量不均勻的環(huán)境。缺點：當需求量成倍數增加時，程序復雜，硬件要求較高，泵及變頻器使用數量增多。

復用方式：以流量為主，余氯為輔進行雙系統(tǒng)投加，可以達到較為理想的狀態(tài)。

2025年10月4日星期六

次氯酸鈉投加系統(tǒng)

操作指導

1、配比藥劑：用戶可根據現場實際情況進行配比，配比過程中通過調節(jié)閥來改變進入配比箱的藥劑和自來水流量，形成配比。（初始1：5）

2、設置界面設置泵1、泵2的控制方式，可選流量或者余氯2種方式。當信號丟失時使用滿頻率工作。

3、手動狀態(tài)下可以通過畫面直接啟動/停止各對象。自動狀態(tài)下無法操作。  泵手動時工頻啟動。泵自動時根據信號調整轉速。

4、自動狀下運行流程：

  配比:當液位處于中液位以下時，開啟稀釋泵、稀釋電動閥、自來水電動閥，配比箱開始進液，直到水滿，停止配比。

  泵1默認啟動，直到配比箱液位不足時停止工作，轉速受流量/余氯信號控制。

  泵2默認啟動，直到配比箱液位不足時停止工作，轉速受流量/余氯信號控制。

  泵3默認啟動，直到配比箱液位不足時停止工作，轉速滿負荷工作。

5、泵啟用說明

  當泵禁用后無論手動、自動均無法啟動。

注：

1. 當配比箱液位低于下限時，無法啟動計量泵。
2. 應保證原液箱內液位始終高于配比泵出口高度。
3. 保證配比箱內液體干凈，無顆粒狀雜物。
4. 應保證Y型過濾器無堵塞。
5. 應保證管路通暢，對應閥門開啟。
6. 應保證背壓閥調節(jié)合適，排出壓力不超過0.3Mpa，安全閥調節(jié)合適，排出壓力不高于0.5Mpa。
7. 出現緊急情況應先停機，等電動閥門關到位后再關閉電源，特殊情況如果直接斷電應檢查補水電動閥是否關到位。
8. 其他詳見部件說明書：

參數設置：

1. 流量儀表量程：7000
2. 余氯儀表量程：5000
3. 泵最大流量：計量泵名牌流量X沖程%。
4. 藥劑濃度：配比的濃度（5%，配比箱流量比例：1：1）。
5. 投加量：根據實際檢測結果進行調整。（初始狀態(tài)：單泵啟用，40g/m^3，）（雙泵啟用：20g/m³）
6. 余氯目標值：（根據實測最佳值時的儀表顯示值設定）。對應頻率根據原值進行上下調整。
7. 余氯下限值：靠近目標值下浮5%。對應頻率根據原值進行上下調整。
8. 余氯上限值：靠近目標值上浮5%。對應頻率根據原值進行上下調整。
9. 余氯上上限：實際檢測結果達上國家標準上限時下浮10%。對應頻率根據原值進行上下調整。
10. 余氯下下限：實際檢測結果達上國家標準下限時上浮10%。對應頻率根據原值進行上下調整。

I/O點表：

I0.0 :配比箱低位開關（有水閉合）

I0.2:自動補水開關信號（閉合補水）

Q0.0 ：自來水進水閥

Q0.1 ：原液進水閥

Q0.2：稀釋泵

Q0.3：泵1

Q0.4 ：泵2

Q0.5 ：泵3

AIW20：輸入余氯信號 AIW22：輸入流量信號

AQW16 變頻器1輸入 AQW18：變頻器2輸入

變頻器設置：蘇州巨聯(lián)電氣有限公司JL930系列

DI1啟動：H00.01=1;命令源選擇1：端子命令通道。

AI1輸入控制：H00.02=2; 主頻率源x選擇2：AI1。

最低頻率設定：H00.07=25; 下限頻率設置為25HZ。

附件

原程序（PLC/觸摸屏）、電路圖、部件說明書。

2025年10月4日星期六

次氯酸鈉投加系統(tǒng)電路圖、次氯酸鈉投加器程序、次氯酸鈉投加設備圖紙

說明：次氯酸鈉投加系統(tǒng)僅為次氯酸鈉發(fā)生器的其中投加部分，而不含生產、電解部分。

• 次氯酸鈉發(fā)生器電流小是什么原因？
• 次氯酸鈉發(fā)生器電壓高是什么原因？
• 次氯酸鈉發(fā)生器結堿是什么原因？

次氯酸鈉發(fā)生器常見問題

次氯酸鈉發(fā)生器廠家要求：

適用于我廠生產的所有型號設備

1、非運行專業(yè)人員不得進行使用操作。

2、非電氣專業(yè)人員不得進行電氣檢測與維修。

3、進入設備間必須進行安全培訓/技術交底，且不得隨意動火作業(yè)與明火作業(yè)。

相關下載

一、電解槽出液溫度過高

最佳正常電解溫度40度，電解環(huán)境最高不超過45度。電解環(huán)境溫度升高后電解效率變小，性質發(fā)生變化、有效成份不足。當電解液溫度過高會導致電解槽變型、軟化、漏液，加速碳酸鈣結晶等故障，嚴重時超過氫氣爆炸點導致爆炸。

原因如下：

1、電極2端銅螺絲氧化過度導致接觸不良，發(fā)熱后熱量通過螺母、螺桿、電極片熱傳遞至內部液體，從而導致出液溫度過高。可拆下，利用稀鹽酸、檸檬酸、草酸等通過牙刷、毛刷反復刷，直至氧化層或者雜志清理干凈為止，后期應定期檢查。

2、鹽水流量過小，由于泵過濾閥、進出口單向閥、管路堵塞導致（鹽箱出口易被鹽或者塑料袋等雜質堵塞），或者泵隔膜損壞、泵控制部分損壞等原因導致鹽水流量過小，達不到設計流量，重復電解導致發(fā)熱量過大。可關掉電解電源開關，通過藥箱液面上升速度計算流量，并與設計流量核對。

3、鹽水濃度不夠，當電解液濃度不夠時，電解電源為保證的電解速率，電壓會逐漸提升，直到設定的限壓為止，此時電源做功增加，熱量上升，以至于超過正常散熱量，隨時間積累會導致電解槽電解液溫度升高?？蓪Ⅺ}水按飽和鹽水：清水按1：6比例配比，降低電解過程的發(fā)熱量。

4、電解電流過大，當電解電流超過設備型號規(guī)定電流后，電解發(fā)熱量會提升，以至于超過正常散熱量，隨時間積累會導致電解槽電解液溫度升高?？筛鶕?guī)定電流重新設置電流。

5、電解槽內部故障，包括水垢過多（2片電極通過碳酸鈣相連造成短路，局部發(fā)過量大）、電極板老化，超過了正常更換的年齡。

6、環(huán)境溫度過高，當環(huán)境溫度超過35度時，電解槽的散熱功能將會降低，運行時間過長將會導致電解液溫度過高，導致頻繁停機。可通過改善設備間溫度（設備間增加排氣扇、空調、設備專用冷風扇）或者降工作電流、增加鹽水濃度適當調節(jié)。

二、電解電流小

1、鹽箱內固態(tài)鹽量不足，或者固態(tài)鹽過量，導致鹽水電解液濃度不足，電流小。

2、濃鹽水和稀鹽水比例不符合要求（1：6）導致電解液濃度不足，電流小。

3、濃鹽水未達到飽和狀態(tài)（水溫低或者攪拌泵損壞或者鹽質量問題）導致電解液濃度不足、電流小。

4、電解電源電流調節(jié)過小。

5、電解電源電壓調節(jié)過小。

6、電解槽2端接觸不良（氧化或者松動）、導線老化、氧化、過細、過電性能不良導致電流過小。

7、電解電源故障。

三、電解電壓低

1、電解電源損壞。

2、鹽水濃度過高。

3、電解槽內部有短路或者有雜質。

四、電解電壓高

1、鹽水濃度低。

2、電解槽2端接觸不良（氧化或者松動）、導線老化、氧化、過細、過電性能不良。

3、電解槽極板老化（年齡超過設計年限）。

五、制氯不啟動/鹽泵不啟動

1、液位計故障。鹽箱低液位故障或者其他液位計。AB開關控制型：藥箱液位開關（制氯啟停開關）卡死、損壞（內部氧化）、靈敏度不夠。/ 分段式液位控制型：中液位啟動，高液位停止，找到對應的液位計測試，損壞的換掉。液位計是否完好可能通過萬用表測量或者短接/斷開用來測試。

2、鹽泵故障。鹽泵壞，無法啟動。（可觀察對應的繼電器是否有跳動，如無跳動，則是電路故障）

3、程序通訊故障。

六、加氯不啟動/藥泵不啟動

藥箱低液位故障，可斷電后短接用來測試。

七、電解槽結堿快的原因

次酸鈉發(fā)生器電解槽結堿的原因主要是水中硬度（鈣鎂離子）高，可以通過增加軟化水裝置進行預處理，降低原水硬度，去除鈣鎂離子，可極大程度的降低結堿的速度。

PE加藥箱、PE桶型號規(guī)格

PE加藥箱	鴻雁/規(guī)格D*H/垂高|新瑪特	鴻雁price/2/口徑/平均壁厚	新瑪特price/2/口徑/平均壁厚
100L	450*710/640	220/160/3	220
200L	530*950/870	320/160/3
300L	720*880/770	460/220/4
500L	810*1060/920	600/220/5
1000L	1050*1320/1130	1000/220、400/5	1000/10400
1500L	1220*1520/1340	1600/400/6
2000L	1300*1650/1450	2400/400/7	1800/2000
3000L	1480*1900/1700	3600/400/9
5000L	1780*2300/2000	6000/400/10	6000
6000L	-|1880*2580		-/600/9
8000L	-|2300*2420		-/600/10
10000L	2180*2900/2460|2300*2950	12000/600/15	9200/12 1000/14
20000L	-|2880*3600		23600/600/15.2

相關下載

PE加藥桶配攪拌器選型

PE桶	PAC/葉輪	PAM/糖類相對PAC大一號
100L	0.55kw/200
500L	0.75KW/300
1000L	0.75KW/300
2000L	1.1kw/擺2*500
3000L	1.5KW/擺2*500
5000L	2.2KW/擺2*600
8000L	3kw/擺2*800
1000L	4KW/擺2*900

相關下載

PE桶選型注意事項：

1、用戶現場的門寬、路寬及樓梯寬度。

2、地面基礎的平整度。

3、環(huán)境溫度及使用環(huán)境溫度、使用壓力及化學反應和抗腐蝕性能。

4、是否有排積水、排氣措施。

5、開孔位置，數量、大小。是否安裝液位計、排污口、進水口、聯(lián)通口、出液口、排氣口。

6、注意總高是否利用進料。

7、用于次氯酸鈉的pe桶應使用不透光顏色，或者黑色、黃色。盡量避免白色。

8、是否直接安裝攪拌器或加固梁、筋、板。

9、是否考慮大件運輸及裝貨、卸貨工序。

本資料由河南華溪水處理技術有限公司提供

技術服務：13598834011

  培訓內容：

1. 設備各部件名稱：進/補水系統(tǒng)（各手動閥、電動閥） 攪拌系統(tǒng)（攪拌器、攪拌泵） 投加系統(tǒng)（計量泵、過濾器、安全閥、背壓閥、壓力表、脈沖阻尼器）控制部分（液位計、傳感器、探頭、控制器、控制柜、按鈕、操作面板） 其他部件
2. 工藝流程、工作原理
3. 開機前準備及注意事項
4. 開機順序、關機順序、關注要點
5. 設備的調節(jié)、調試。（計量泵流量調節(jié)、定時器的調節(jié)、安全閥/背壓閥的調節(jié)、液位的控制）
6. 巡檢周期、要點：

設備漏水、地面積水

正常工作狀態(tài)

異常工作狀態(tài)

• 各部件的維護、保養(yǎng)。

過濾器-清洗-數量、位置

計量泵-調節(jié)-換油保養(yǎng)-隔膜

藥箱清洗

攪拌器（泵）-潤滑保養(yǎng)

浮子流量計的清洗-更換

安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器的調試方法

液位計的清理-更換-數量

儀表的基本操作

主要電動閥門的保養(yǎng)周期-數量

主要手動閥門防銹死防護 數量-位置-更換周期

加藥管路的清洗及保養(yǎng)

透明液位管的清洗

• 常見問題與解決辦法。
• 記錄要求

 各部件的故障維修記錄、更換記錄、保養(yǎng)記錄

1. 安全要點

防漏、防電（漏水、腐蝕、帶電作業(yè)）、防火、防爆、防輻射、防中毒

簽署區(qū)

本表一式二份，雙方各一份。 

現場培訓記錄類目表

注釋：1次氯酸鈉發(fā)生器、2加藥設備、3投加設備、4一體化污水處理設備 （√）必須項

品牌：

型號：A10CL

密碼：0000

余氯分析儀校正：

原理：二元一次方程，確認任意點和零點確定斜率值。

路徑：esc》密碼》enter》2傳感器設置》2.2校正》0點校正/斜率校正。

0點校正：將探頭放入純凈水杯中攪動，帶數值穩(wěn)定時輸入0值，確認即可。

斜率校正：將當前測試水的實際準確值（可以領找一塊校驗儀表同時測值）。確認即可

余氯分析儀4-20ma電流對應設置：

4mA對應值設置：

主菜單》3輸出設置》3.4電流1》3.4.2電流1-4ma設置。

20mA對應值設置：

主菜單》3輸出設置》3.4電流1》3.4.3電流1-20ma設置。

使用技巧：本設備可用于正比例控制和反比例控制。例如：正比例設置：4mA對應0.3ppm，20mA對應0.6ppm?；蛘叻幢壤O置：4mA對應6ppm，20mA對應0.3ppm。一般直接控制投加計量泵（變頻器）使用反比例控制，通訊或者接入PLC/觸摸屏用于顯示數據使用正比例。

基本工作原理

浮子流量計主要由一個錐形管（V型管）和一個可以在錐形管內自由上下活動的浮子（擋水球）組成。當流體從下向上通過測量管時，流體的動能推動浮子上升。浮子的上升受到流體的浮力和自身重力的共同作用。當浮子上升到一定高度時，浮力和流體的推動力與浮子的重力達到平衡，浮子便穩(wěn)定在該高度。浮子的高度與流體的流量成正比，因此通過測量浮子的高度就可以得知流體的流量（單位：L/h、m3/h、G/h，每加侖等于3.7854L）。能過流量及液體密度可計算出重量。

浮子的運動機制

在浮子流量計中，浮子的運動是由流體的流速決定的。當流體流速增加時，浮子會上升到更高的位置；當流體流速減小時，浮子會下降到較低的位置。這種上下浮動的程度直接反映了流體流量的大小。

信號轉換與顯示

為了將浮子的位置轉換為可讀的流量值，浮子上通常會安裝一個磁鐵。當浮子移動時，磁鐵也會隨之移動，并通過電磁感應器產生一個電信號。這個電信號可以被轉換為具體的流量數值，并顯示在儀表盤上。一些高級的浮子流量計還可以通過數字信號處理和數據運算補償，將流量數據遠傳到LCD液晶顯示屏上，顯示出瞬時流量及累積流量數據。

浮子流量計選型

PVC材料

短管浮子流量計（有金屬導柱，適用于純水、自來水）：

DN15-L/h(5-50、6-60、10-100、16-160、25-250、40-400、60-600、80-800、100-1000)總長200mm

DN20-L/h(50-400、60-600、100-1000)總長510mm總長230mm

DN25-L/h(100-1000、160-1600、250-2500、300-3000)總長226mm

DN32-m³/h(0.4-4、0.6-6、1-10)總長288mm

DN40-m³/h(0.4-4、0.6-6、1-10)總長385mm

DN50-m³/h(0.4-4、0.6-6、1-10)總長345mm

DN65-m³/h(1.6-16、8-40、12-60)總長430mm

DN80-m³/h(8-40、12-60、12-80)總長510mm

長管浮子流量計（無導柱，適用于純水、自來水、中水、部分腐蝕性液體）：

DN15-L/h(2-20、4-40、6-60、10-100、16-160、25-250、40-400、60-600、100-1000)總長280mm

DN20-L/h(40-400、60-600、100-1000)總長321mm

DN25-L/h(100-1000、250-2500、300-3000)總長380mm

DN32-m³/h(0.4-4、0.6-6、1-10)總長375mm

DN40-m³/h(0.6-6、1-10)總長415mm

DN50-m³/h(0.4-4、0.6-6、1-10、1.6-16)總長435mm

浮子流量計安裝要點：

結構組成：浮子流量計的典型結構包括管道、浮子、導向裝置、磁感器、支撐架、閥門和螺紋等部分。其中，管道是主要的流量計量部件，浮子則是用來測量流量的關鍵部件。導向裝置可以幫助浮子保持在管道的中間，從而使測量結果更加準確。磁感器負責檢測浮子的位置，由此輸出信號進行流量計量。支撐架和閥門等部件可以固定浮子流量計的位置，幫助保持測量的準確性。安裝要求如下：

豎直安裝，嚴禁反向，高度便于觀察。

安裝于液體流速最穩(wěn)定的部分。

安裝壓力最小部位（耐壓承受范圍內），如背壓過大應改良管道工藝。

浮子流量管管徑選型應略大于輸送管道。

其他要求

檢驗方式：利用相應體積的可測量或可計算容器，卡時間計算實際流量偏差值。

浮子流量計常見問題：

1、浮子處于上部不下來？

原因如下：液體密度過大（改善，降低液體密度）、異物卡死（取出）、氣泡（從上部釋放可解決）、大氣壓頂死（上部放氣可解決），應該主意排查。

2、浮子金屬導柱腐蝕？

原因如下：時間過久（更換）、液體有腐蝕性（更換為長管浮子流量計）。

3、容易裂紋

原因如下：化學性物質材料（定期更換）、溫差過大（調節(jié)環(huán)境或流體溫度）、檢修時用力過度（適度用力）。

4、容易漏液

原因如下：缺少墊圈、墊圈損壞、墊圈材質不符、有裂痕。

5、容易長綠藻或者結堿塊。

原因如下：有太陽光或強光、滿射光照射（可用次氯酸鈉溶液定期浸泡，用牙刷清洗可除藻）、液體含堿量過大或者有氧氣混入（定期用鹽酸、檸檬酸、草酸溶液浸泡清洗去堿）

6、其它

浮子流量計應用與優(yōu)點

浮子流量計因其簡單的工作原理、高精度、易于維護等優(yōu)點，在純水與工業(yè)流量計量領域得到了廣泛應用，特別是在水和液態(tài)烴類等領域。與其他類型的流量計量儀器相比，浮子流量計具有測量范圍廣、測量精度高、結構簡單、目測方便、適用于各種不同流體等優(yōu)點，長管流量計也常用于次氯酸鈉發(fā)生器制配系統(tǒng)、次氯酸鈉發(fā)生器投加系統(tǒng)管道和加藥設備投加系統(tǒng)管道，短管用于次氯酸鈉配比鹽箱、絮凝劑稀釋配比系統(tǒng)。通常配合磁力開關來檢測流量輸出是否達到要求或正常。

羅茨風機工作原理

羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機，通過機殼內保持固定間隙的兩個葉輪圓滑旋轉而壓送輸入氣體。

羅茨風機的安裝

1、地基要牢固，表面平整，地基應適當高出地面。

2、周圍空間應滿足拆卸和檢修用。

3、風機房應設置通風扇或其它裝置，使機房內溫度不超過40℃。

4、風機管道應采用彈性接頭連接。

5、管道內部清潔，防止雜物進入。

6、管道系統(tǒng)應設置單向閥，防止由于逆轉而引起的回流進入風機

羅茨風機的操作

1、安全閥設定方法

（1）啟動風機，一邊調節(jié)閘閥，一邊觀察壓力表，使壓力超過設定壓力10%左右。

（2）松開安全閥的鎖定螺母，按逆時針方向旋轉，調節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。

（3）旋轉閘閥手輪，降低壓力，使安全閥不再排氣，若壓力表尚未達到設定壓力，安全閥已排除氣體，按上述方法重新調整，使系統(tǒng)壓力達到設定壓力

2、V型帶（聯(lián)軸器）的調整

（1）三角帶調整

A、在兩帶輪的中心位置垂直于三角帶施加壓力F，則此點的撓度8=0.016xamm（a為中心距）

B、兩V型帶輪平面錯位e≤6/1000xa（a為中心距）兩個皮帶輪軸線不平行夾角β≤20’

C、按上述調整方法調整后，運轉數日，用同樣方法再次調整

（2）聯(lián)軸器的調整

聯(lián)軸器的對中，用百分表測量其同心度和端面平行度。

3、操作風機注意事項

A、檢查螺栓、螺母連接松緊情況

B、將閥門完全打開，保證風機在無負荷狀態(tài)下啟動

C、檢查齒輪油，出廠時齒輪箱內已經加注。在后期維護加油時請加至油標中心紅點位置，加油過多會導致漏油或油溫過高；加油過少，則導致齒輪及軸承得不到潤滑。

D、出廠前軸承已加注黃油，運行一段時間后軸承應添加黃油

E、開機前必須用手轉動皮帶輪，風機轉動無異常時方可啟動。

F、壓力表開關應處于常開狀態(tài)，可以實時顯示風機壓力，便于觀測

羅茨風機的保養(yǎng)和檢修

1、最初運行時，齒輪油在使用一個月后必須更換

2、齒輪油：中負荷工業(yè)齒輪油牌號：N220

3、黃油[潤滑脂]：二硫化鉬鋰基潤滑脂牌號：ZL-3H

羅茨風機的故障原因和排除措施

適用品牌：啟正風機 技術電話18806407531-1

河南華溪水處理技術有限公司

一體化污水處理設備廠家

服務電話：13598834011

低噪音回轉風機注意事項

1、首次使用1個月內必須換一次油，油品標號：68#抗磨液壓油。后期發(fā)現低于油位標尺時需加滿。

2、每天檢查噪音、溫升、皮帶及油管下油情況，正常2-3秒下一滴（20-30滴/min）。無壓力或者壓力不足時不會吸油，此時應禁止風機空載運行。

3、每周檢查油位，回轉泵運行過程中消耗一定量的油。視窗油位不足時應該及時補充。

4、每年更換一次空氣濾芯。

回轉風機產品說明書

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回轉風機工作原理

偏心裝在汽缸體內的轉子旋轉時，使轉子槽內的4片葉片產生往復運動。將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉子、汽缸體相互摩擦，產生摩擦熱。所以風機運轉時，由滴油嘴往汽缸體內滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減少摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風機工作室產生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置。因此風機不能空負載運轉！

回轉風機安裝、試運轉注意事項

（一）安裝

1．搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。嚴禁傾斜或倒立搬運，以防2．風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。3．機房內壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
止?jié)櫥蛷挠拖鋬鹊钩鰜怼?br>4．風機應水平安裝。
5．配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止
管內進水造成啟動時壓力過大。
6．為防止氣體倒流，要設置止回閥，接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應朝上），按止回閥箭頭提示方向安裝。配管建議采用鋼管，不能用塑料管，因塑料管在排氣溫度高或時間過長后可能發(fā)生變形。
7．電氣配線：應有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設備技術標準及規(guī)定對電氣配線工程和接地工程進行正確施工。
(1）請采用與電機功率相符合的接線材料。
(2）為防止觸電事故，地線必須接地。
(3）為防止電機被燒壞，必須設置漏電斷路器和過載保護裝置。
(4）接線請參照電機接線盒內的接線圖。
8．請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記一致，嚴禁倒轉。
9．采用兩臺風機交替運行時，必須安裝時間切換器，切換時間：夏天8小時切換一次，冬天12小時切換一次，采用一臺風機時，請安裝時間控制器，夏天每天工作8小時，停機1-2小時再開機，冬天工作12小時停機一次。

（二）試運轉

1．檢查油箱內的機油是否達到標準（油標尺上有刻線標記）。
2．啟動風機前請拿下空氣濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部（用手轉動 V 型皮帶轉幾圈）。風機用過后放置一段時間再次啟動前，請重復以上操作步驟。
3．檢查 V 型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。
4．檢查安全閥是否設定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整氣閥升壓到開啟壓力。調整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。
5．接通電源啟動風機，請注意下列各項：
A ．風機的轉向是否與轉向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調整電機接線。
B ．觀察壓力表有無壓力指示（如用在污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑，機器會損壞）。
C ．觀察滴油嘴有無油滴出（調節(jié)潤滑油滴速，根據風機型號不同，調節(jié)不同滴油速度，20-40,滴速為10-15滴；50-80，滴速為15-30滴；80以上，滴速為30-50滴）并觀察透明油管內是否有機油流動。

6.檢查電機、風機、各部件是否運轉正常，溫暖是否正常，是否有異想。

風機的維護保養(yǎng)要點：

1、潤滑系統(tǒng)的檢查
A ．常檢查油箱內的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油（機油牌號為 ISO 標準 L – HM -68抗磨液壓油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低潤滑油牌號，較大機型夏季最好使用100?？鼓ヒ簤河汀?
B ．日常檢查機油是否混入水分等污物而變質，如變質請及時更換機淚。
C ．日常清洗油過濾器。
D ．日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。
2．空氣濾滑器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內）。
3．三角帶的檢查
風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。
4．常檢查安全閥靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。
5．日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻通知生產廠商。
6．口常清理風機房，保持清潔，通風良好。
7．經常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。維護保養(yǎng)見附表一，故障原因及解決辦法見附表二、附表三。

風機的修理方法

萬一風機發(fā)生故障，請認真檢查，確定故障原因后，再進行修理。
1、風機主機的拆解要領
A ．將皮帶罩和皮帶卸下。
B ．將帶輪另一側端蓋的固定螺栓擰下。
C ．用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔，將端蓋卸下。
D ．將 V 型皮帶輪從軸上卸下。
E ．將 V 型皮帶輪一側端蓋的固定螺栓松開，卸下端蓋。
注：拆解主機時注意不能碰傷零件，拆下的零件要小心安放好。
2．風機主機的修理
分解主機后，用細砂紙或油石將轉子、汽缸體、端蓋、葉片、推銷（或推環(huán)）等零件有研傷或生銹的地方打磨好。用清洗油或汽油認真清洗（注意不要碰傷零件）擦干后重新組裝。初期的燒損混入雜物、水分等故障，可用上述方法修理，軸承、油封等損壞時，需要更換。另外一定要更換 O 型圈。
3．風機上機的組裝要領
A ．將有軸孔的端蓋放右組裝臺上。
B ．將轉子軸的皮帶輪一側朝下放在端蓋上。
C ．將彈簧推銷裝入轉了軸中（ HCC -60S以上）。
D ．將葉片裝入轉子槽中。
E ．放上氣缸體（注意出風口的位置在轉子靠汽缸體內孔的一側）。
F ．放入推環(huán)（ HCC -501S以下）。
G ．裝上軸承。
H ．裝上 O 型圈。
I ．裝上另一端蓋并固定螺栓。
J ．把氣缸體翻身后拿下皮帶輪這一側的端蓋。
K ．放入推環(huán)（ IICC 501S以下）。
裝上軸承和 o 型圈。
m 立起主機，把另一側端蓋的定位銷打上，擰緊全部螺栓。
N ．左進風口倒入少量機油，將皮帶輪固定于旋轉軸上，用手轉動皮帶輪的同時，用木槌或橡膠錘輕輕敲打端蓋加強筋部位，使轉子能靈活轉動。

回轉風機常見問題

羅茨風機產品說明書

羅茨風機使用說明書 下載
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