電流上不去主要有以下幾種原因。

1、鹽水濃度小。（根據(jù)I=U/R計算公式推斷，當電壓U不變時，電阻變大時，電流變小，鹽水的濃度越大，電阻值越小，導電率越大。）

2、電壓設置過低。（根據(jù)I=U/R計算公式推斷，電阻R不變時，電壓U變小，導致電流變小。）

3、鹽水流量過小。（鹽水流量過小會導致重復電解導致溫度過高，次氯酸鈉濃度過大。）

4、電極涂層老化。（此種狀態(tài)會慢慢的變小，不會突然幾天內(nèi)電流上不去的。）

5、電源線接觸不良，或者部分過細。（此時線接觸不良的地方會發(fā)熱嚴重，甚至高溫燒紅。電解液溫度較低。）

6、電極涂層脫落。（一般是由酸洗液濃度過高導致，往往是酸洗過之后出現(xiàn)電流調(diào)不上去。）

7、電極電源極性接反。（一般是拆過機或者維修、維護之后導致。）

8、其他問題，例如電源損壞、電流表壞等。

• 次氯酸鈉發(fā)生器電流小是什么原因？
• 次氯酸鈉發(fā)生器電壓高是什么原因？
• 次氯酸鈉發(fā)生器結堿是什么原因？

次氯酸鈉發(fā)生器常見問題

次氯酸鈉發(fā)生器廠家要求：

適用于我廠生產(chǎn)的所有型號設備

1、非運行專業(yè)人員不得進行使用操作。

2、非電氣專業(yè)人員不得進行電氣檢測與維修。

3、進入設備間必須進行安全培訓/技術交底，且不得隨意動火作業(yè)與明火作業(yè)。

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一、電解槽出液溫度過高

最佳正常電解溫度40度，電解環(huán)境最高不超過45度。電解環(huán)境溫度升高后電解效率變小，性質(zhì)發(fā)生變化、有效成份不足。當電解液溫度過高會導致電解槽變型、軟化、漏液，加速碳酸鈣結晶等故障，嚴重時超過氫氣爆炸點導致爆炸。

原因如下：

1、電極2端銅螺絲氧化過度導致接觸不良，發(fā)熱后熱量通過螺母、螺桿、電極片熱傳遞至內(nèi)部液體，從而導致出液溫度過高?？刹鹣?，利用稀鹽酸、檸檬酸、草酸等通過牙刷、毛刷反復刷，直至氧化層或者雜志清理干凈為止，后期應定期檢查。

2、鹽水流量過小，由于泵過濾閥、進出口單向閥、管路堵塞導致（鹽箱出口易被鹽或者塑料袋等雜質(zhì)堵塞），或者泵隔膜損壞、泵控制部分損壞等原因?qū)е蔓}水流量過小，達不到設計流量，重復電解導致發(fā)熱量過大?？申P掉電解電源開關，通過藥箱液面上升速度計算流量，并與設計流量核對。

3、鹽水濃度不夠，當電解液濃度不夠時，電解電源為保證的電解速率，電壓會逐漸提升，直到設定的限壓為止，此時電源做功增加，熱量上升，以至于超過正常散熱量，隨時間積累會導致電解槽電解液溫度升高。可將鹽水按飽和鹽水：清水按1：6比例配比，降低電解過程的發(fā)熱量。

4、電解電流過大，當電解電流超過設備型號規(guī)定電流后，電解發(fā)熱量會提升，以至于超過正常散熱量，隨時間積累會導致電解槽電解液溫度升高?？筛鶕?jù)規(guī)定電流重新設置電流。

5、電解槽內(nèi)部故障，包括水垢過多（2片電極通過碳酸鈣相連造成短路，局部發(fā)過量大）、電極板老化，超過了正常更換的年齡。

6、環(huán)境溫度過高，當環(huán)境溫度超過35度時，電解槽的散熱功能將會降低，運行時間過長將會導致電解液溫度過高，導致頻繁停機?？赏ㄟ^改善設備間溫度（設備間增加排氣扇、空調(diào)、設備專用冷風扇）或者降工作電流、增加鹽水濃度適當調(diào)節(jié)。

二、電解電流小

1、鹽箱內(nèi)固態(tài)鹽量不足，或者固態(tài)鹽過量，導致鹽水電解液濃度不足，電流小。

2、濃鹽水和稀鹽水比例不符合要求（1：6）導致電解液濃度不足，電流小。

3、濃鹽水未達到飽和狀態(tài)（水溫低或者攪拌泵損壞或者鹽質(zhì)量問題）導致電解液濃度不足、電流小。

4、電解電源電流調(diào)節(jié)過小。

5、電解電源電壓調(diào)節(jié)過小。

6、電解槽2端接觸不良（氧化或者松動）、導線老化、氧化、過細、過電性能不良導致電流過小。

7、電解電源故障。

三、電解電壓低

1、電解電源損壞。

2、鹽水濃度過高。

3、電解槽內(nèi)部有短路或者有雜質(zhì)。

四、電解電壓高

1、鹽水濃度低。

2、電解槽2端接觸不良（氧化或者松動）、導線老化、氧化、過細、過電性能不良。

3、電解槽極板老化（年齡超過設計年限）。

五、制氯不啟動/鹽泵不啟動

1、液位計故障。鹽箱低液位故障或者其他液位計。AB開關控制型：藥箱液位開關（制氯啟停開關）卡死、損壞（內(nèi)部氧化）、靈敏度不夠。/ 分段式液位控制型：中液位啟動，高液位停止，找到對應的液位計測試，損壞的換掉。液位計是否完好可能通過萬用表測量或者短接/斷開用來測試。

2、鹽泵故障。鹽泵壞，無法啟動。（可觀察對應的繼電器是否有跳動，如無跳動，則是電路故障）

3、程序通訊故障。

六、加氯不啟動/藥泵不啟動

藥箱低液位故障，可斷電后短接用來測試。

七、電解槽結堿快的原因

次酸鈉發(fā)生器電解槽結堿的原因主要是水中硬度（鈣鎂離子）高，可以通過增加軟化水裝置進行預處理，降低原水硬度，去除鈣鎂離子，可極大程度的降低結堿的速度。

品牌：

型號：A10CL

密碼：0000

余氯分析儀校正：

原理：二元一次方程，確認任意點和零點確定斜率值。

路徑：esc》密碼》enter》2傳感器設置》2.2校正》0點校正/斜率校正。

0點校正：將探頭放入純凈水杯中攪動，帶數(shù)值穩(wěn)定時輸入0值，確認即可。

斜率校正：將當前測試水的實際準確值（可以領找一塊校驗儀表同時測值）。確認即可

余氯分析儀4-20ma電流對應設置：

4mA對應值設置：

主菜單》3輸出設置》3.4電流1》3.4.2電流1-4ma設置。

20mA對應值設置：

主菜單》3輸出設置》3.4電流1》3.4.3電流1-20ma設置。

使用技巧：本設備可用于正比例控制和反比例控制。例如：正比例設置：4mA對應0.3ppm，20mA對應0.6ppm?；蛘叻幢壤O置：4mA對應6ppm，20mA對應0.3ppm。一般直接控制投加計量泵（變頻器）使用反比例控制，通訊或者接入PLC/觸摸屏用于顯示數(shù)據(jù)使用正比例。

低噪音回轉(zhuǎn)風機注意事項

1、首次使用1個月內(nèi)必須換一次油，油品標號：68#抗磨液壓油。后期發(fā)現(xiàn)低于油位標尺時需加滿。

2、每天檢查噪音、溫升、皮帶及油管下油情況，正常2-3秒下一滴（20-30滴/min）。無壓力或者壓力不足時不會吸油，此時應禁止風機空載運行。

3、每周檢查油位，回轉(zhuǎn)泵運行過程中消耗一定量的油。視窗油位不足時應該及時補充。

4、每年更換一次空氣濾芯。

回轉(zhuǎn)風機產(chǎn)品說明書

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回轉(zhuǎn)風機工作原理

偏心裝在汽缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4片葉片產(chǎn)生往復運動。將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉(zhuǎn)子、汽缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風機運轉(zhuǎn)時，由滴油嘴往汽缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減少摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風機工作室產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置。因此風機不能空負載運轉(zhuǎn)！

回轉(zhuǎn)風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝

1．搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。嚴禁傾斜或倒立搬運，以防2．風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。3．機房內(nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
4．風機應水平安裝。
5．配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止
管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。
6．為防止氣體倒流，要設置止回閥，接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應朝上），按止回閥箭頭提示方向安裝。配管建議采用鋼管，不能用塑料管，因塑料管在排氣溫度高或時間過長后可能發(fā)生變形。
7．電氣配線：應有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設備技術標準及規(guī)定對電氣配線工程和接地工程進行正確施工。
(1）請采用與電機功率相符合的接線材料。
(2）為防止觸電事故，地線必須接地。
(3）為防止電機被燒壞，必須設置漏電斷路器和過載保護裝置。
(4）接線請參照電機接線盒內(nèi)的接線圖。
8．請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記一致，嚴禁倒轉(zhuǎn)。
9．采用兩臺風機交替運行時，必須安裝時間切換器，切換時間：夏天8小時切換一次，冬天12小時切換一次，采用一臺風機時，請安裝時間控制器，夏天每天工作8小時，停機1-2小時再開機，冬天工作12小時停機一次。

（二）試運轉(zhuǎn)

1．檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（油標尺上有刻線標記）。
2．啟動風機前請拿下空氣濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)動 V 型皮帶轉(zhuǎn)幾圈）。風機用過后放置一段時間再次啟動前，請重復以上操作步驟。
3．檢查 V 型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4．檢查安全閥是否設定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整氣閥升壓到開啟壓力。調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。
5．接通電源啟動風機，請注意下列各項：
A ．風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
B ．觀察壓力表有無壓力指示（如用在污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑，機器會損壞）。
C ．觀察滴油嘴有無油滴出（調(diào)節(jié)潤滑油滴速，根據(jù)風機型號不同，調(diào)節(jié)不同滴油速度，20-40,滴速為10-15滴；50-80，滴速為15-30滴；80以上，滴速為30-50滴）并觀察透明油管內(nèi)是否有機油流動。

6.檢查電機、風機、各部件是否運轉(zhuǎn)正常，溫暖是否正常，是否有異想。

風機的維護保養(yǎng)要點：

1、潤滑系統(tǒng)的檢查
A ．常檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油（機油牌號為 ISO 標準 L – HM -68抗磨液壓油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低潤滑油牌號，較大機型夏季最好使用100＃抗磨液壓油。)
B ．日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機淚。
C ．日常清洗油過濾器。
D ．日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2．空氣濾滑器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)）。
3．三角帶的檢查
風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。
4．常檢查安全閥靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。
5．日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻通知生產(chǎn)廠商。
6．口常清理風機房，保持清潔，通風良好。
7．經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。維護保養(yǎng)見附表一，故障原因及解決辦法見附表二、附表三。

風機的修理方法

萬一風機發(fā)生故障，請認真檢查，確定故障原因后，再進行修理。
1、風機主機的拆解要領
A ．將皮帶罩和皮帶卸下。
B ．將帶輪另一側(cè)端蓋的固定螺栓擰下。
C ．用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔，將端蓋卸下。
D ．將 V 型皮帶輪從軸上卸下。
E ．將 V 型皮帶輪一側(cè)端蓋的固定螺栓松開，卸下端蓋。
注：拆解主機時注意不能碰傷零件，拆下的零件要小心安放好。
2．風機主機的修理
分解主機后，用細砂紙或油石將轉(zhuǎn)子、汽缸體、端蓋、葉片、推銷（或推環(huán)）等零件有研傷或生銹的地方打磨好。用清洗油或汽油認真清洗（注意不要碰傷零件）擦干后重新組裝。初期的燒損混入雜物、水分等故障，可用上述方法修理，軸承、油封等損壞時，需要更換。另外一定要更換 O 型圈。
3．風機上機的組裝要領
A ．將有軸孔的端蓋放右組裝臺上。
B ．將轉(zhuǎn)子軸的皮帶輪一側(cè)朝下放在端蓋上。
C ．將彈簧推銷裝入轉(zhuǎn)了軸中（ HCC -60S以上）。
D ．將葉片裝入轉(zhuǎn)子槽中。
E ．放上氣缸體（注意出風口的位置在轉(zhuǎn)子靠汽缸體內(nèi)孔的一側(cè)）。
F ．放入推環(huán)（ HCC -501S以下）。
G ．裝上軸承。
H ．裝上 O 型圈。
I ．裝上另一端蓋并固定螺栓。
J ．把氣缸體翻身后拿下皮帶輪這一側(cè)的端蓋。
K ．放入推環(huán)（ IICC 501S以下）。
裝上軸承和 o 型圈。
m 立起主機，把另一側(cè)端蓋的定位銷打上，擰緊全部螺栓。
N ．左進風口倒入少量機油，將皮帶輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪的同時，用木槌或橡膠錘輕輕敲打端蓋加強筋部位，使轉(zhuǎn)子能靈活轉(zhuǎn)動。

回轉(zhuǎn)風機常見問題

羅茨風機產(chǎn)品說明書

羅茨風機使用說明書 下載
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具體檢查排除方法：

1、檢查管道是否有水，是否有上凍、斷裂、停水、手動閥關閉、流量計卡死或者調(diào)節(jié)閥關閉問題。

2、檢查接入的電源不否正常。

3、檢查鹽箱浮球開關是否起到作用。正常是低于下位浮球啟動開關，高于上位浮球停止開關。用手來回拉浮球線可聽到清脆的“咔、咔”聲響?？捎萌f用表測量通斷后的帶電情況來判斷浮球開關是否有故障、損壞。

4、補水電磁閥（電動閥）故障，可單獨接入個電源來測試一下電磁閥（電動閥）能否正常工作。正常是通電后能聽到“咔”一聲的通斷聲響（電動閥應有5-20秒鐘的“滋滋”聲響）。測試是應看銘牌確認一下220V輸入還是直流輸入。如有接錯有瞬間燒壞的風險。也可撥開線頭用儀表檢查供電情況，如果供電正常則判斷電磁閥（電動閥）故障。

次氯酸鈉發(fā)生器原理：將鹽溶解到水中，再輸送至電解槽，電極通電產(chǎn)生次氯酸鈉溶液一種設備。詳細參閱

次氯酸鈉發(fā)生器種類：關于次氯酸鈉發(fā)生器的好壞，設計時主要考濾的是運行方式和控制方試，如自動型、手動型、流量控制型、余氯控制型。

手動型：通過閥門來控制，操作時麻煩，培訓困難。

自動型：電動閥、傳感器代替人力，操作方便，培訓簡單，配件多，容易壞。

流量控制型：利用處理水量的多少來控制加氯量的多少，最為合理。主要用原水水質(zhì)變化不大的地方。
余氯控制型：利用水中檢測的余氯值反饋信號控制加氯量的多少，缺點不易彌補，如反饋信號滯后，檢測設備貴，壽命短。主要用在原水水質(zhì)/水量變化較大的場所。通過多級控制來實際加氯量的控制。

除了以上還應當考率設備的經(jīng)濟性、投資成本。

據(jù)以上分析應當使用哪種設備應該根據(jù)實際的情況選擇，并不是越貴越好，適合者才是最好。

1：干凈，無雜質(zhì)、無雜草、無塵土否則容易對次氯酸鈉發(fā)生器靠成堵塞故障。

2：無鈣、鎂離子成份，否則使用后會轉(zhuǎn)換成碳酸鈣等水垢，對設備造成堵塞故障。

2：無其它電解重金屬，如汞、鉛、鋅、鋁、鐵、鋰等，否則制出的消毒液成份會增加其它成份，造成破壞或者二次反應生成其它產(chǎn)物。

3：無外加劑，如碘、食品添加劑，增加使用成本。

常見鹽種類：

1、精致鹽（成本高）

2、未加碘食用鹽。（推薦次氯酸鈉發(fā)生器使用）

3、工業(yè)鹽（氯化鈉）

4、潔凈工業(yè)鹽（用作污水處理時可用）

5、融雪鹽。

6、樹脂交換鹽（成本高，且溶解速度過慢）

7、海鹽（泛類）

8、礦鹽（泛類）

9、粗鹽。

過臟的鹽用作次氯酸鈉發(fā)生器（普通雜質(zhì)及塵土）

如條件有限，使用過臟的鹽，可經(jīng)過預先溶解，沉淀去土，過濾去雜質(zhì)，最后一定要過精密過濾器，制成飽和鹽水使用。一定要是氯化鈉及不含鈣、鎂離子的鹽。

游泳池的水胺氮較高，呈酸性水質(zhì)，因此應當使用弱堿性的次氯酸鈉進行消毒。

獲得次氯酸鈉有2種方式：、

1、購買成品次氯酸鈉，市場上有液體、固體的，濃度較高，價格較貴，10%含量的液體次氯酸鈉大約800-1500元/噸。缺點是不宜運輸、不宜儲存、危險品。近期 次氯酸鈉價格 。

2、購買次氯酸鈉發(fā)生器，現(xiàn)用現(xiàn)制，無需儲存，濃度0.5-1%，更安全。運行成本低。設備原材料是氯化鈉（鹽）。

游泳池的水消毒除了次氯酸鈉消毒外還有以下幾種

1：二氯、三氯異氰尿酸鈉：殺菌效果為次氯酸鈉的1/3，成本較高。

2：紫外線：無持續(xù)殺菌能力。

4：臭氧：氣味較難聞，量小無殺菌能力。

1、管路故障：管路堵塞、原液雜質(zhì)過多，有結晶現(xiàn)象，Y型過濾器濾網(wǎng)爛掉了，無法起到過濾作用，造成頻繁堵塞故障。

2、進出口閥故障：進出口閥磨損過度，正常使用更換周期：6-18個月，原料密度、粘度增加導致頻繁磨損故障。加速磨損的原因可能是液體有強腐蝕性。原液過多的雜質(zhì)，缺水/斷水工作，發(fā)熱引起磨損嚴重。

3、電路故障：頻繁啟停，缺相、反轉(zhuǎn)、進水、負荷過大（后段管路堵塞或者閥門未開啟、過路過長、壓力過大、背壓閥堵塞等），其中接觸不良導致燒電機故障比較常見，且不易被發(fā)現(xiàn)。

4、隔膜、膜片故障：過度磨損、原液內(nèi)雜質(zhì)過多。固定絲松動。正常使用更換周期：6-18個月。膜片損壞會導致漏油，帶故障工作會導致螺桿損壞，再更換維修成本會過高。

5、軸頭磨損故障：缺油、潤滑油品質(zhì)下降低、油型號不符合引起。

加藥計量泵故障原因分析

機械隔膜計量泵調(diào)節(jié)沖程不起作用的故障及分析

計量泵調(diào)節(jié)沖程不起作用往往是因為磨損過度，無法觸碰到中心輪組，如果經(jīng)常性鎖絲不上緊，運轉(zhuǎn)過程中有松動將會加速磨損。

機械隔膜加藥計量泵漏液故障及分析

機械隔膜加藥計量泵漏液是隔膜故障，原因如下：1、使用壽命到期，2、計量泵后端壓力過大，3、計量泵進入大量氣體，甚至斷流導致發(fā)熱，干摩擦，

機械隔膜加藥計量泵漏油故障及分析

計量泵漏油是因為油封破損導致。原因如下：1、油封使用壽命到期，2、泵頭長時間運轉(zhuǎn)導致溫度過高，導致降低油封的使用壽命，3、潤滑油長期未更換，導致雜質(zhì)過多，摩擦力增大，導致壽命降低。

次氯酸鈉投加設備

加藥計量泵故障原因分析

電磁隔膜泵無顯示、無動作故障分析

電路板腐蝕損壞，導致原因一般是因為有腐蝕性氣體、表面漏液日期月累滲透至內(nèi)部。

電磁隔膜加藥計量泵漏液故障及分析

電磁隔膜加藥計量泵漏液是隔膜故障，原因如下：1、使用壽命到期，2、計量泵后端壓力過大，3、計量泵進入大量氣體，甚至斷流導致發(fā)熱，干摩擦，

電磁隔膜加藥計量泵出口漏液故障及分析

計量泵出口潛心液一般是管道斷裂導致。原因如下：1、軟管自然壽命到期，2、藥劑腐蝕性導致軟管壽命降低，3、壓絲松動，在壓力作用下開裂。

次氯酸鈉投加設備

次氯酸水概念：

次氯酸水是一種消毒液、化學式clo,是二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉等氯制品與水反應，生成的次氯酸，具有極強的氧化性，和殺菌能力，次氯酸水又稱稀釋后的次氯酸鈉溶液、次氯酸消毒液、次氯酸鈉消毒液。它的殺菌原理等同次氯酸鈉殺菌原理：次氯酸鈉也可以由次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生而得到，河南華溪水處理技術有限公司是一個專業(yè)的生產(chǎn)公司。

次氯酸水【次氯酸鈉消毒液】是一種新型的高效消毒劑【液】。其特點是殺菌譜廣、殺滅力強、安全性高、不受水質(zhì)混濁度的影響，環(huán)保性好、穩(wěn)定性強。

次氯酸水的理化性質(zhì)

clo[次氯酸水]是一種無色透明液體，有較淡的次氯酸消毒劑的氣味，其有效氯含量一般為50mg/L～200mg/L【注：mg/L等同于ppm，下同】，pH在4.0～6.5，氧化還原電位在1040mV以上。在室溫、密閉、避光的條件下穩(wěn)定性較好，在敞開、不避光的條件下，可自行分解為氧氣、水和氯離子，故無有害殘留。

次氯酸水對微生物的殺滅作用

次氯酸水能殺滅各種微生物，包括細菌繁殖體、病毒、真菌和芽孢等。應用懸液殺菌試驗，消毒劑與菌懸液比例為100:1時，有效氯含量為50mg/L的次氯酸水，在室溫下對彎曲桿菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、MRSA、白癬菌、革蘭氏陰性需氧桿菌的殺滅時間均小于15s；在40℃時，對黑曲霉菌、枯草菌黑色變種芽孢的殺滅時間小于30s。同樣的室溫條件下，有效氯含量50mg/L的次氯酸水15s即對流感病毒、諾如病毒滅活。添加有機物的懸液法定量滅殺試驗，有效氯含量200mg/L的次氯酸水10min～20min對枯草菌黑色變種芽胞的殺滅對數(shù)值大于5。

次氯酸水殺滅微生物的機理

次氯酸是無機小分子，可以穿透微生物的細胞壁、細胞膜，破壞微生物的蛋白質(zhì)、核酸等生命物質(zhì)，導致微生物死亡。

影響次氯酸水消毒效果的因素

次氯酸消毒劑效果受有機物多少、使用消毒劑濃度、溫度等因素的影響。消毒對象體系中的有機物多，殺菌效果相對降低；消毒劑濃度增加、溫度升高，均能使其殺菌作用增強。在未添加有機物的條件下，懸液殺菌試驗，有效氯含量50mg/L的次氯酸消毒劑在20℃～25℃、3min對枯草菌黑色變種芽胞的殺滅率達99.999%以上，在40℃時，同樣有效氯含量的次氯酸水達到相同的效果僅需30s；而60mg/L的次氯酸消毒劑在35℃，1min可以達到同樣的殺滅效果。

它和次氯酸鈉的主要區(qū)別

次氯酸鈉與水反應生成次氯酸。次氯酸鈉性質(zhì)穩(wěn)定，只存在于高濃度狀態(tài)。次氯酸性質(zhì)不穩(wěn)定，極易氧化、分解、反應。

次氯酸水的作用：

次氯酸水可以用于醫(yī)療衛(wèi)生機構、各類公共場所、食品加工、餐飲店、家庭等多種場合、各種對象的消毒，包括內(nèi)窺鏡、手術器械；瘡口/創(chuàng)面、皮膚黏膜；空氣、手部、物體表面和織物、水果蔬菜、餐飲具、二次供水設備設施的消毒等。

次氯酸水使用方法

內(nèi)窺鏡/手術器械消毒

可以采用普通浸泡清洗消毒或消毒。普通浸泡：消毒前將消毒對象經(jīng)堿性專用清洗劑或酶洗液浸泡清洗、流動水沖洗并瀝干后，室溫下，用200mg/L的次氯酸水消毒劑原液，浸沒消毒對象，作用20min后，用無菌水沖洗、無菌紗布擦干。用內(nèi)窺鏡清洗消毒機超聲波震動或手工滌蕩強化前道工序時，其流程為：清水清掉有機物后，專用清洗劑洗2minà純水洗2minà200mg/L的次氯酸消毒3min。

瘡口/創(chuàng)面的消毒

采用100mg/L的次氯酸水消毒劑原液。暴露的瘡口或創(chuàng)面：清創(chuàng)后，向患處及緊鄰的周邊區(qū)域足量噴灑，直至液體將患處均勻覆蓋。每日2次～3次；包扎的瘡口或創(chuàng)面：配合換藥周期，每次換藥時可先用本品噴灑浸透與創(chuàng)面粘連的敷料，方便取下；再用本品配合無菌棉球或醫(yī)用紗布清理壞死組織及分泌物；包扎時將與創(chuàng)面接觸的敷料一面噴濕噴透后，敷于患處。換藥間隔期間，也可根據(jù)創(chuàng)傷濕潤度要求，直接向包扎敷料上面噴施本品。

皮膚黏膜的消毒

采用100mg/L的次氯酸水消毒劑原液，向所需處（炎癥及瘡潰面）及緊鄰的周邊區(qū)域足量噴灑，直至液體將其均勻覆蓋；或用浸透本品的無菌棉簽或紗布擦拭。

空氣的消毒

采用100mg/L的次氯酸水消毒劑原液。消除污染源，關閉門窗，用專用氣溶膠霧化器，將原液按5ml/m3的用量，手持噴頭噴向空中，從里到外、自上而下、由左至右均勻噴霧，作用時間30min，即可投入使用?！咀ⅲ嚎勺鰟討B(tài)消殺，人畜不用清場】

手的清洗消毒

采用150mg/L的次氯酸水消毒劑原液。衛(wèi)生手消毒：取足量消毒液，使之完全覆蓋或浸沒手的待消毒部位，作用時間1min；外科手消毒：外科洗手后，取適量的消毒劑均勻涂布于雙手、前臂和上臂下1/3的皮膚，作用3min。

物體表面和織物的消毒

清除污染物后，用100mg/L的消毒劑原液擦拭、噴灑待消毒物體或表面，或用同樣濃度的消毒劑浸泡織物，作用時間5min，作用后自然干燥或瀝干。

 二次供水設備設施的消毒

清潔去污后，利用高壓水槍將80mg/L的消毒劑原液從左至右、自上而下、由里向外，均勻噴涂在二次供水儲水設施內(nèi)表面，不留死角，噴涂后蓋上孔蓋5min～10min后，排凈消毒劑即可打開進水閥蓄水。

水果蔬菜/餐飲具的消毒

將清洗后的果蔬或餐飲具侵入100mg/L的消毒劑原液內(nèi)，5min后瀝干，對不銹鋼以外的其他金屬制成的餐飲具，消毒后應用清水沖洗。

穩(wěn)定性、安全性和對物體的損害

穩(wěn)定性

不同濃度或配方的制劑及不同企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性有差別；通常，在密閉、避光條件下，恒溫54℃存放14d的有效氯下降率<10%，指示其在常溫下有效期為到12個月。

安全性

急性經(jīng)口毒性屬實際無毒級；急性吸入毒性屬實際無毒；急性眼刺激性、多次完整皮膚刺激性、一次破損皮膚刺激性均為無刺激；未見皮膚變態(tài)反應（即致敏率為0）；染色體損傷毒性為陰性。

 對物體的損害

次氯酸水對不銹鋼無腐蝕作用，對銅、鋁有輕微腐蝕作用，對碳鋼有中度腐蝕作用。為避免因長期使用對金屬制品造成的損害，對可能被腐蝕的金屬制成的物品消毒后，應根據(jù)消毒級別的要求，用自來水或無菌水沖洗。

 質(zhì)量檢測

有效氯含量的測定，參照3.16；對pH的測定，采用儀器法。

次氯酸水【余氯】濃度檢測方法

常用的余氯測定方法有碘量法、N，N-二乙基對苯二胺-硫酸亞鐵銨法(DPD法)、N，N-二乙基對苯二胺分光光度法以及聯(lián)鄰苯甲胺比色法。

次氯酸水的生產(chǎn)流程：（次氯酸水溶液及其制造例)
按照0.018～0.026W/V％、優(yōu)選0.026W/V％稱量次氯酸鈉，與純凈水混合稀釋。將由混合稀釋生成的次氯酸鈉水溶液用稀鹽酸(約9.5～10.5W/V％)調(diào)整為pH6.0～6.5，進行攪拌混合?？梢允谷芤喊?50～260ppm、優(yōu)選220ppm的次氯酸鈉。例如，在將所得到的混合液的總量設為100％的情況下，通過使純凈水為99.9％以上、使余下的不足0.1％為大致等量的次氯酸鈉水溶液(有效氯12％)和稀鹽酸水溶液(濃度約10％)，由此能夠得到次氯酸水溶液。

次氯酸水的另一種生產(chǎn)方式：

? 由次氯酸鈉發(fā)生器電解食鹽所得次氯酸鈉消毒液，再和水進行反應得到次氯酸水消毒液。

消毒技術供應-次氯酸鈉發(fā)生器廠家

河南華溪13598834011