污水處理設(shè)備曝氣風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)
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低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)
1、首次使用1個(gè)月內(nèi)必須換一次油,油品標(biāo)號(hào):68#抗磨液壓油。后期發(fā)現(xiàn)低于油位標(biāo)尺時(shí)需加滿。![]()
2、每天檢查噪音、溫升、皮帶及油管下油情況,正常2-3秒下一滴(20-30滴/min)。無(wú)壓力或者壓力不足時(shí)不會(huì)吸油,此時(shí)應(yīng)禁止風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行。
3、每周檢查油位,回轉(zhuǎn)泵運(yùn)行過(guò)程中消耗一定量的油。視窗油位不足時(shí)應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充。
4、每年更換一次空氣濾芯。
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回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)工作原理
偏心裝在汽缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4片葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、汽缸體相互摩擦,產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由滴油嘴往汽缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油,使摩擦表面潤(rùn)滑,以減少摩擦熱和摩擦噪音;并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作室產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置。因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)!
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
(一)安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。嚴(yán)禁傾斜或倒立搬運(yùn),以防2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止
管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.為防止氣體倒流,要設(shè)置止回閥,接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上),按止回閥箭頭提示方向安裝。配管建議采用鋼管,不能用塑料管,因塑料管在排氣溫度高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后可能發(fā)生變形。
7.電氣配線:應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對(duì)電氣配線工程和接地工程進(jìn)行正確施工。
(1)請(qǐng)采用與電機(jī)功率相符合的接線材料。
(2)為防止觸電事故,地線必須接地。
(3)為防止電機(jī)被燒壞,必須設(shè)置漏電斷路器和過(guò)載保護(hù)裝置。
(4)接線請(qǐng)參照電機(jī)接線盒內(nèi)的接線圖。
8.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致,嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
9.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),必須安裝時(shí)間切換器,切換時(shí)間:夏天8小時(shí)切換一次,冬天12小時(shí)切換一次,采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí),請(qǐng)安裝時(shí)間控制器,夏天每天工作8小時(shí),停機(jī)1-2小時(shí)再開(kāi)機(jī),冬天工作12小時(shí)停機(jī)一次。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)。
2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下空氣濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)動(dòng) V 型皮帶轉(zhuǎn)幾圈)。風(fēng)機(jī)用過(guò)后放置一段時(shí)間再次啟動(dòng)前,請(qǐng)重復(fù)以上操作步驟。
3.檢查 V 型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整氣閥升壓到開(kāi)啟壓力。調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
A .風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
B .觀察壓力表有無(wú)壓力指示(如用在污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑,機(jī)器會(huì)損壞)。
C .觀察滴油嘴有無(wú)油滴出(調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油滴速,根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,調(diào)節(jié)不同滴油速度,20-40,滴速為10-15滴;50-80,滴速為15-30滴;80以上,滴速為30-50滴)并觀察透明油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6.檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,溫暖是否正常,是否有異想。
風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn):
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查
A .常檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于最低刻線,如機(jī)油不足請(qǐng)加油(機(jī)油牌號(hào)為 ISO 標(biāo)準(zhǔn) L – HM -68抗磨液壓油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低潤(rùn)滑油牌號(hào),較大機(jī)型夏季最好使用100??鼓ヒ簤河?。)
B .日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)淚。
C .日常清洗油過(guò)濾器。
D .日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2.空氣濾滑器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開(kāi)蝶形螺母,拿開(kāi)蓋子,清洗過(guò)濾海綿(卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))。
3.三角帶的檢查
風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓松開(kāi),移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請(qǐng)緊住。
4.常檢查安全閥靈活狀況,如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。
5.日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請(qǐng)立刻通知生產(chǎn)廠商。
6.口常清理風(fēng)機(jī)房,保持清潔,通風(fēng)良好。
7.經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。維護(hù)保養(yǎng)見(jiàn)附表一,故障原因及解決辦法見(jiàn)附表二、附表三。
風(fēng)機(jī)的修理方法
萬(wàn)一風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,請(qǐng)認(rèn)真檢查,確定故障原因后,再進(jìn)行修理。
1、風(fēng)機(jī)主機(jī)的拆解要領(lǐng)
A .將皮帶罩和皮帶卸下。
B .將帶輪另一側(cè)端蓋的固定螺栓擰下。
C .用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔,將端蓋卸下。
D .將 V 型皮帶輪從軸上卸下。
E .將 V 型皮帶輪一側(cè)端蓋的固定螺栓松開(kāi),卸下端蓋。
注:拆解主機(jī)時(shí)注意不能碰傷零件,拆下的零件要小心安放好。
2.風(fēng)機(jī)主機(jī)的修理
分解主機(jī)后,用細(xì)砂紙或油石將轉(zhuǎn)子、汽缸體、端蓋、葉片、推銷(或推環(huán))等零件有研傷或生銹的地方打磨好。用清洗油或汽油認(rèn)真清洗(注意不要碰傷零件)擦干后重新組裝。初期的燒損混入雜物、水分等故障,可用上述方法修理,軸承、油封等損壞時(shí),需要更換。另外一定要更換 O 型圈。
3.風(fēng)機(jī)上機(jī)的組裝要領(lǐng)
A .將有軸孔的端蓋放右組裝臺(tái)上。
B .將轉(zhuǎn)子軸的皮帶輪一側(cè)朝下放在端蓋上。
C .將彈簧推銷裝入轉(zhuǎn)了軸中( HCC -60S以上)。
D .將葉片裝入轉(zhuǎn)子槽中。
E .放上氣缸體(注意出風(fēng)口的位置在轉(zhuǎn)子靠汽缸體內(nèi)孔的一側(cè))。
F .放入推環(huán)( HCC -501S以下)。
G .裝上軸承。
H .裝上 O 型圈。
I .裝上另一端蓋并固定螺栓。
J .把氣缸體翻身后拿下皮帶輪這一側(cè)的端蓋。
K .放入推環(huán)( IICC 501S以下)。
裝上軸承和 o 型圈。
m 立起主機(jī),把另一側(cè)端蓋的定位銷打上,擰緊全部螺栓。
N .左進(jìn)風(fēng)口倒入少量機(jī)油,將皮帶輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪的同時(shí),用木槌或橡膠錘輕輕敲打端蓋加強(qiáng)筋部位,使轉(zhuǎn)子能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題
| 現(xiàn)象 | 原因 | 措施 |
| 噪音高 | 1.管道堵塞引起壓力升高 2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動(dòng) 3.風(fēng)機(jī)軸承磨損 4.風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷 5.無(wú)潤(rùn)滑油 6.潤(rùn)滑不良 7.V型帶輪松動(dòng) 8.三角帶打滑 | 1.清掃或更換管道 2.重新裝好皮帶罩 3.更換新的軸承 4.拆修風(fēng)機(jī) 5.檢查供油系統(tǒng) 6.清洗滴油嘴和油過(guò)濾器 7.緊固頂絲 8.調(diào)整皮帶張緊度 |
| 發(fā)熱 | 1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2.風(fēng)機(jī)空氣濾清器堵塞 3.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏 4.?dāng)酀?rùn)滑油 5.皮帶打滑 6.潤(rùn)滑不良 7.風(fēng)機(jī)內(nèi)部研傷 | 1.檢查管道是否堵塞 2.清洗或更換空氣濾清器 3.用木槌輕輕敲打端蓋 4.補(bǔ)充機(jī)油及檢查供油系統(tǒng) 5.調(diào)整皮帶松緊度 6.換油及清洗滴油嘴和油過(guò)濾器 7.拆檢風(fēng)機(jī) |
| 風(fēng)量不足 | 1.風(fēng)機(jī)空氣濾清器堵塞 2.無(wú)潤(rùn)滑油 3.潤(rùn)滑不良 4.皮帶打滑 5.修好管道 6.管道太長(zhǎng) | 1.清洗或更換空氣濾清器 2.檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量 3.清洗油過(guò)濾器及滴油嘴 4.整理皮帶松緊度 5.管道漏風(fēng) 6.重新設(shè)置管道 |
| 耗油過(guò)快 | 1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2.空氣濾清器堵塞 3.漏油 4.溫度過(guò)高造成機(jī)油蒸發(fā)飛濺 | 1.檢查管道系統(tǒng) 2.清掃或更換空氣濾清器 3.檢查原因并修好 4.檢查原因并修好 |
| 皮帶破損 | 1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2.皮帶打滑 3.兩皮帶輪不平行 | 1.調(diào)整 2.調(diào)整 3.調(diào)整 |
| 電機(jī)停轉(zhuǎn) | 1.超負(fù)荷 2.風(fēng)機(jī)研傷 3.電源接線不良 4.電機(jī)內(nèi)部過(guò)臟或軸承損壞 5.電機(jī)本身存在質(zhì)量問(wèn)題 | 1.檢查管道系統(tǒng) 2.檢修 3.修理 4.清掃電機(jī)或更換軸承 5.更換電機(jī) |
羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 下載
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