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污水處理設(shè)備曝氣風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)

一體化污水處理設(shè)備2307

低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)

1、首次使用1個(gè)月內(nèi)必須換一次油,油品標(biāo)號(hào):68#抗磨液壓油。后期發(fā)現(xiàn)低于油位標(biāo)尺時(shí)需加滿。

2、每天檢查噪音、溫升、皮帶及油管下油情況,正常2-3秒下一滴(20-30滴/min)。無(wú)壓力或者壓力不足時(shí)不會(huì)吸油,此時(shí)應(yīng)禁止風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行。

3、每周檢查油位,回轉(zhuǎn)泵運(yùn)行過(guò)程中消耗一定量的油。視窗油位不足時(shí)應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充。

4、每年更換一次空氣濾芯。

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回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)工作原理

偏心裝在汽缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4片葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、汽缸體相互摩擦,產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由滴油嘴往汽缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油,使摩擦表面潤(rùn)滑,以減少摩擦熱和摩擦噪音;并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作室產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置。因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)!

回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

(一)安裝

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。嚴(yán)禁傾斜或倒立搬運(yùn),以防2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止
管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.為防止氣體倒流,要設(shè)置止回閥,接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上),按止回閥箭頭提示方向安裝。配管建議采用鋼管,不能用塑料管,因塑料管在排氣溫度高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后可能發(fā)生變形。
7.電氣配線:應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對(duì)電氣配線工程和接地工程進(jìn)行正確施工。
(1)請(qǐng)采用與電機(jī)功率相符合的接線材料。
(2)為防止觸電事故,地線必須接地。
(3)為防止電機(jī)被燒壞,必須設(shè)置漏電斷路器和過(guò)載保護(hù)裝置。
(4)接線請(qǐng)參照電機(jī)接線盒內(nèi)的接線圖。
8.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致,嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
9.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),必須安裝時(shí)間切換器,切換時(shí)間:夏天8小時(shí)切換一次,冬天12小時(shí)切換一次,采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí),請(qǐng)安裝時(shí)間控制器,夏天每天工作8小時(shí),停機(jī)1-2小時(shí)再開(kāi)機(jī),冬天工作12小時(shí)停機(jī)一次。

(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)。
2.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下空氣濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)動(dòng) V 型皮帶轉(zhuǎn)幾圈)。風(fēng)機(jī)用過(guò)后放置一段時(shí)間再次啟動(dòng)前,請(qǐng)重復(fù)以上操作步驟。
3.檢查 V 型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整氣閥升壓到開(kāi)啟壓力。調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
A .風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
B .觀察壓力表有無(wú)壓力指示(如用在污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑,機(jī)器會(huì)損壞)。
C .觀察滴油嘴有無(wú)油滴出(調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油滴速,根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,調(diào)節(jié)不同滴油速度,20-40,滴速為10-15滴;50-80,滴速為15-30滴;80以上,滴速為30-50滴)并觀察透明油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。

6.檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,溫暖是否正常,是否有異想。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn):

1、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查
A .常檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于最低刻線,如機(jī)油不足請(qǐng)加油(機(jī)油牌號(hào)為 ISO 標(biāo)準(zhǔn) L – HM -68抗磨液壓油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低潤(rùn)滑油牌號(hào),較大機(jī)型夏季最好使用100??鼓ヒ簤河?。)
B .日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)淚。
C .日常清洗油過(guò)濾器。
D .日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2.空氣濾滑器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開(kāi)蝶形螺母,拿開(kāi)蓋子,清洗過(guò)濾海綿(卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))。
3.三角帶的檢查
風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓松開(kāi),移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請(qǐng)緊住。
4.常檢查安全閥靈活狀況,如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。
5.日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請(qǐng)立刻通知生產(chǎn)廠商。
6.口常清理風(fēng)機(jī)房,保持清潔,通風(fēng)良好。
7.經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。維護(hù)保養(yǎng)見(jiàn)附表一,故障原因及解決辦法見(jiàn)附表二、附表三。

風(fēng)機(jī)的修理方法

萬(wàn)一風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,請(qǐng)認(rèn)真檢查,確定故障原因后,再進(jìn)行修理。
1、風(fēng)機(jī)主機(jī)的拆解要領(lǐng)
A .將皮帶罩和皮帶卸下。
B .將帶輪另一側(cè)端蓋的固定螺栓擰下。
C .用螺栓擰入端蓋上的兩螺紋孔,將端蓋卸下。
D .將 V 型皮帶輪從軸上卸下。
E .將 V 型皮帶輪一側(cè)端蓋的固定螺栓松開(kāi),卸下端蓋。
注:拆解主機(jī)時(shí)注意不能碰傷零件,拆下的零件要小心安放好。
2.風(fēng)機(jī)主機(jī)的修理
分解主機(jī)后,用細(xì)砂紙或油石將轉(zhuǎn)子、汽缸體、端蓋、葉片、推銷(或推環(huán))等零件有研傷或生銹的地方打磨好。用清洗油或汽油認(rèn)真清洗(注意不要碰傷零件)擦干后重新組裝。初期的燒損混入雜物、水分等故障,可用上述方法修理,軸承、油封等損壞時(shí),需要更換。另外一定要更換 O 型圈。
3.風(fēng)機(jī)上機(jī)的組裝要領(lǐng)
A .將有軸孔的端蓋放右組裝臺(tái)上。
B .將轉(zhuǎn)子軸的皮帶輪一側(cè)朝下放在端蓋上。
C .將彈簧推銷裝入轉(zhuǎn)了軸中( HCC -60S以上)。
D .將葉片裝入轉(zhuǎn)子槽中。
E .放上氣缸體(注意出風(fēng)口的位置在轉(zhuǎn)子靠汽缸體內(nèi)孔的一側(cè))。
F .放入推環(huán)( HCC -501S以下)。
G .裝上軸承。
H .裝上 O 型圈。
I .裝上另一端蓋并固定螺栓。
J .把氣缸體翻身后拿下皮帶輪這一側(cè)的端蓋。
K .放入推環(huán)( IICC 501S以下)。
裝上軸承和 o 型圈。
m 立起主機(jī),把另一側(cè)端蓋的定位銷打上,擰緊全部螺栓。
N .左進(jìn)風(fēng)口倒入少量機(jī)油,將皮帶輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪的同時(shí),用木槌或橡膠錘輕輕敲打端蓋加強(qiáng)筋部位,使轉(zhuǎn)子能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

現(xiàn)象原因措施
噪音高
1.管道堵塞引起壓力升高
2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動(dòng)
3.風(fēng)機(jī)軸承磨損
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷
5.無(wú)潤(rùn)滑油
6.潤(rùn)滑不良
7.V型帶輪松動(dòng)
8.三角帶打滑
1.清掃或更換管道
2.重新裝好皮帶罩
3.更換新的軸承
4.拆修風(fēng)機(jī)
5.檢查供油系統(tǒng)
6.清洗滴油嘴和油過(guò)濾器
7.緊固頂絲
8.調(diào)整皮帶張緊度
發(fā)熱1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2.風(fēng)機(jī)空氣濾清器堵塞
3.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏
4.?dāng)酀?rùn)滑油
5.皮帶打滑
6.潤(rùn)滑不良
7.風(fēng)機(jī)內(nèi)部研傷
1.檢查管道是否堵塞
2.清洗或更換空氣濾清器
3.用木槌輕輕敲打端蓋
4.補(bǔ)充機(jī)油及檢查供油系統(tǒng)
5.調(diào)整皮帶松緊度
6.換油及清洗滴油嘴和油過(guò)濾器
7.拆檢風(fēng)機(jī)
風(fēng)量不足1.風(fēng)機(jī)空氣濾清器堵塞
2.無(wú)潤(rùn)滑油
3.潤(rùn)滑不良
4.皮帶打滑
5.修好管道
6.管道太長(zhǎng)
1.清洗或更換空氣濾清器
2.檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量
3.清洗油過(guò)濾器及滴油嘴
4.整理皮帶松緊度
5.管道漏風(fēng)
6.重新設(shè)置管道
耗油過(guò)快1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2.空氣濾清器堵塞
3.漏油
4.溫度過(guò)高造成機(jī)油蒸發(fā)飛濺
1.檢查管道系統(tǒng)
2.清掃或更換空氣濾清器
3.檢查原因并修好
4.檢查原因并修好
皮帶破損1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2.皮帶打滑
3.兩皮帶輪不平行
1.調(diào)整
2.調(diào)整
3.調(diào)整
電機(jī)停轉(zhuǎn)1.超負(fù)荷
2.風(fēng)機(jī)研傷
3.電源接線不良
4.電機(jī)內(nèi)部過(guò)臟或軸承損壞
5.電機(jī)本身存在質(zhì)量問(wèn)題
1.檢查管道系統(tǒng)
2.檢修
3.修理
4.清掃電機(jī)或更換軸承
5.更換電機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

羅茨風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 下載
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