機(jī)械隔膜計(jì)量泵：

一、機(jī)械隔膜計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié)

1、調(diào)節(jié)流量的計(jì)算：

首先確定計(jì)量泵的最大流量（見(jiàn)泵名牌顯示）。

計(jì)算(公式1)【已知當(dāng)前百分比求當(dāng)前流量】：當(dāng)前流量 = 當(dāng)前百分比 / 最大百分比 X 最大流量 ，例如：最大120L/h的泵，當(dāng)前調(diào)到30%，最大百分比為100%，則當(dāng)前流量為：30% /100% X 120=40L/h。

計(jì)算(公式2)【已知需求流量求應(yīng)設(shè)定百分比】：應(yīng)設(shè)定百分比 = 需求流量 / 最大流量 X100% ，例如：最大120L/h的泵，需要調(diào)到80L/h，最大百分比為100%，則應(yīng)設(shè)定頻次為：80 / 120 X 100%=66.7%。

2、增加流量：

通電狀態(tài)下打開(kāi)鎖絲，緩慢扭動(dòng)調(diào)節(jié)軸，朝100%的方向?yàn)樵黾恿髁浚{(diào)整好應(yīng)擰牢鎖絲。

3：減小流量：

通電狀態(tài)下打開(kāi)鎖絲，緩慢扭動(dòng)調(diào)節(jié)軸，朝0%的方向?yàn)檩^小流量，調(diào)整好應(yīng)擰牢鎖絲。

二、首次啟動(dòng)

1、確定潤(rùn)滑油已經(jīng)加入，量剛合適，液面應(yīng)在中心軸中間位置。

2、確定各閥門(mén)都在正確定狀態(tài)。如有背壓閥的管路應(yīng)將背壓閥全部打開(kāi)，正常工作后重新調(diào)整。

3、確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與電動(dòng)機(jī)標(biāo)識(shí)的方向一致。

4、排氣：機(jī)械隔膜計(jì)量泵在特殊情況需要設(shè)計(jì)排氣閥的安裝，當(dāng)后段壓力過(guò)大時(shí)，打開(kāi)排氣閥門(mén)，直到出液后再關(guān)閉排氣閥。

5、試漏：正常工作后觀察泵的進(jìn)出口處、及管道相鏈接處，直至達(dá)到正常工作的最高壓力時(shí)，測(cè)試10分鐘，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修正。

6、流量設(shè)定。

三、機(jī)械隔膜計(jì)量泵的日常維護(hù)與故障排除

1、機(jī)械隔膜計(jì)量泵不運(yùn)行的可能原因及排除方法：

• 儲(chǔ)液箱中藥液位過(guò)低，向池中加入藥液。
• 單向閥損壞或污染，清洗或更換。
• 出液管堵塞，清通管路。
• 藥液凍結(jié)，融化整個(gè)加藥系統(tǒng)的藥液。
• 保險(xiǎn)絲熔斷，更換保險(xiǎn)絲。
• 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器中熱過(guò)載裝置跳開(kāi)。復(fù)位熱過(guò)載裝置。
• 電纜線斷開(kāi)，查出位置修復(fù)。
• 電壓過(guò)低，測(cè)試并校正（電線過(guò)細(xì)也有可能）。
• 泵未充注液體。向壓力管路輸送藥液前，應(yīng)使吸液管和泵頭充滿液體。
• 沖程調(diào)節(jié)設(shè)定到零位置 ，重新調(diào)整沖程設(shè)置。

2、機(jī)械隔膜泵出液量不足：

• 沖程設(shè)定不正確。重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定。
• 泵運(yùn)行速度不對(duì)。使電源電壓和頻率與泵電機(jī)標(biāo)牌上的數(shù)據(jù)匹配。
• 吸液量不足。增加吸液管口徑或增加吸液水頭。
• 吸液管泄漏，修復(fù)吸液管。
• 吸程過(guò)高，重新布置設(shè)備，減小吸程。
• 液體接近沸點(diǎn)，冷卻液體或增加吸液水頭。
• 出液管線中的安全閥泄漏，維修或者更換安全閥。
• 液體黏度過(guò)高，降低黏度（如加熱或者稀釋液體）。
• 單向閥閥座磨損或者污染，清洗或者更換。（可以通過(guò)緩慢關(guān)閉出口管道上的閥門(mén)，看壓力的上升值可以判斷單向閥的密封情況。）
• 隔膜與組件連接破裂，達(dá)不到設(shè)計(jì)的行程。
• 出口管道背壓閥調(diào)節(jié)過(guò)緊，安全閥調(diào)節(jié)過(guò)松，導(dǎo)致循環(huán)流動(dòng)現(xiàn)象。

3、輸液量不穩(wěn)定的可能原因和處理方法：

• 吸液管泄漏，維修吸液管線。
• 安全閥泄漏，維修或者更換安全閥。
• 吸程水頭不足。提高吸液池液位或者使用壓力溶液箱。
• 液體接近沸騰，冷卻液體或者增加吸液水頭。
• 單向閥閥座磨損或者污染，清洗過(guò)濾器。

4、電機(jī)和泵體過(guò)熱的可能原因和處理方法：

• 電機(jī)和泵體的運(yùn)行溫度觸摸起來(lái)經(jīng)常是偏熱的，但不應(yīng)超過(guò)93攝氏度。
• 電源不符合電極的電氣規(guī)模。確信電源與電機(jī)匹配正確。
• 泵在超過(guò)額定性能條件下運(yùn)行。減小壓力或沖程速度，如果這樣沒(méi)有作用，請(qǐng)與我公司服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系。
• 泵的潤(rùn)滑油加注不對(duì)，排放機(jī)油，并重新加注適量的建議使用潤(rùn)滑油。

5、泵在零沖程設(shè)定時(shí)，仍輸送液體的可能原因和處理方法：

• 誤調(diào)千分刻度旋紐，重新調(diào)節(jié)沖程設(shè)定。
• 出液壓差不足，改正運(yùn)行條件（如安裝一個(gè)背壓閥）。

6、齒輪噪音過(guò)大：

• 齒隙過(guò)大，請(qǐng)與服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系。
• 軸承磨損，請(qǐng)與服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系。
• 潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不對(duì)或者加注量不足。更換或者補(bǔ)足潤(rùn)滑油。

7、每次沖程都有響亮的撞擊：

• 過(guò)量的齒輪部件損耗，請(qǐng)與服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系。
• 軸承磨損，請(qǐng)與服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系。

8、液端運(yùn)行有噪音：

單向閥中的噪音，閥球受到一定外力而上下運(yùn)動(dòng)，一種特殊的“卡搭”噪聲是正常的，尤其在金屬管路系統(tǒng)中。

9、泵頭低部檢測(cè)孔有物料泄漏：

隔膜破裂，需要更換隔膜。

10、泵頭底部有潤(rùn)滑油泄漏：

油封破裂，需要換油封。