一、簡(jiǎn)述

河南華溪電解法次氯酸鈉發(fā)生器電解槽維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的部分，它是次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的核心部分，也是整套設(shè)備價(jià)值所在，堪稱汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)，人體的心臟。

二、電解法次氯酸鈉發(fā)生器電解槽的結(jié)構(gòu)：

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它是由鈦合金電極組、槽體、電極端子組成。鈦電極由基材焊接、表面涂層（銥、釕涂層配方）組成。采用復(fù)級(jí)式結(jié)構(gòu)可以組成不同的型號(hào)。電極組極板間隔設(shè)計(jì)3mm，中間有四氟墊片隔開，四氟螺絲固定，上下通透，增加鹽水流動(dòng)性，氫氣氣體的順利排出，加速固體物的沉淀，槽體采用透明/非透明PVC管組成，停機(jī)狀態(tài)可以直接觀察電極組的表面狀態(tài)，且下部空區(qū)可儲(chǔ)部分雜質(zhì)，極組如有結(jié)垢可隨時(shí)清除，經(jīng)過多次實(shí)踐并修正改良定型。和電極接觸至的所有配件、固定件、導(dǎo)流件等都具有腐蝕性，壽命均不低于3年，電極兩端導(dǎo)電螺絲均為純銅，增加導(dǎo)電性能，減小發(fā)熱量。

三、電解槽容易出現(xiàn)的問題：

1. 水中雜質(zhì)，懸浮物、固體物，日積月累沉淀到電解槽內(nèi)堵塞電極，使正負(fù)極板相互連接，造成電流過大，增加發(fā)熱量，造成頻繁停機(jī)，電解槽變型，嚴(yán)重的會(huì)損壞電極。
2. 鹽中或者水中含有鈣鎂離子等元素，經(jīng)過電極組時(shí)附著到極板表面，日積月累鈣化形成水垢，將正負(fù)極板直接連到一起導(dǎo)電，影響電解效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有熱堿腐蝕性，破壞涂層成份，導(dǎo)致電極組不可逆的損傷、破壞。
3. 長(zhǎng)期的鹽水腐蝕、氯離子腐蝕、熱堿腐蝕等致使墊片、螺絲的損壞，極板邊形等。
4. 電極兩端銅螺絲長(zhǎng)期接觸空氣、潮氣造成帶有綠色、黑色的氧化物，影響導(dǎo)電性能，從而導(dǎo)致溫度升高，電解槽變型，嚴(yán)重時(shí)直接無電流通過，檢查時(shí)如有發(fā)現(xiàn)有氧化現(xiàn)象，可以使用除銹劑清除或者砂紙打磨。
5. 常期使用會(huì)使各部件自然老化，造成退色、變質(zhì)、變脆。
6. 冬季室溫過低導(dǎo)致結(jié)冰、凍裂等。

四、拆洗去污：

電極組積污、積夠嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該拆洗，將電解槽兩端盲板拆掉，電極組拿出，用清水沖洗，熱水沖洗。難以清除的可使用3%以下的醋酸、檸檬酸、除垢劑等浸泡。清除干凈后按順序裝好。（推薦使用）

五、酸洗去污：

一般較大型設(shè)備配備有酸洗車、酸洗系統(tǒng)，可使用3%以下的鹽酸、醋酸、檸檬酸、除垢劑等循環(huán)沖洗電解槽，從排氫口進(jìn)，電解槽排污口出，酸槽內(nèi)用小功率帶濾網(wǎng)耐酸泵（可用自動(dòng)配比鹽箱內(nèi)的攪拌泵）循環(huán)工作，直到電解槽干凈、無垢、無雜質(zhì)。循環(huán)清洗時(shí)應(yīng)注意循環(huán)水量不易過大，完全浸沒電極組（排污口閥門半開狀態(tài)即可），周期不易過長(zhǎng)，如非必要，請(qǐng)使用拆洗的方法去污。酸洗電解槽對(duì)使用壽命有嚴(yán)重影響，甚至一次性損壞，酸洗損壞的電極不可修復(fù)。

六、去污頻率：

經(jīng)常觀察電極組情況，并做去污記錄，通過記錄查找規(guī)律，或許1個(gè)月，或許2個(gè)月，或許3個(gè)月，或許1年，不同使用強(qiáng)度，不同原水水質(zhì)、不同鹽，去污頻率必然不同，注意經(jīng)常觀察即可，用戶可在使用過程中查找規(guī)律，并根據(jù)規(guī)律制定清洗制度。

新裝設(shè)備可按照次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠家要求，每個(gè)季度的第一周檢查或者拆洗一次。

去污判斷標(biāo)準(zhǔn)：任意2個(gè)獨(dú)立電極板相連或者成片的表面附著污垢。觀察技巧：透明電解槽可拿手電筒在下面照射，用眼對(duì)視觀察，不透明的電解槽可拆開檢查。